YRITYKSEN TUOTANTO
Tuotantotilat jakautuvat kolmeen alueeseen; esikäsittely, hitsaus ja koneistus.
Esikäsittelyyn sisältyy teräslevyjen sinkopuhallus, polttoleikkaus kaasulla taiplasmalla, viisteitys, taivutus, poraus ja kierteitys ennen hitsausta sekä tarvittaessa esikoneistusia. Profiileille on lisäksi katkaisusaha.
Yleisesti ottaen kykenemme käsittelemään mitoiltaan enintään 14m x 4m x 2m kokoisia työkappaleita.
Hitsaustyöt suoritetaan kullekin työlle annettujen WPS dokumenttien mukaisesti huomioiden laatuvaatimuksille (WPQR) annettu standardi PN-EN ISO 15614-1 sekä tarkastusvaatimukset UDT.
Käytössä ovat MIG/MAG, TIG ja jauhekaari prosessit, yrityksellä on oma EWE, IWE ja VT-2 sekä NDT sertifikaatit omaava henkilöstö.
Yleisimpiä materiaaleja ovat kuumavalssatut ferriittiset ja austeniittiset rakenneteräkset kuten myös kylmävalssatut haponkestävät ohutlevyt.
Hitsaajat ovat Welding Center-Instytut Spawalnictwan toimesta sertifioituja C ja B kategorian vaatimuksiin huomioiden standardi EN 287-1.
Yritys on käynnistänyt laatujärjestelmän sertifioimisprojektin standardien
- PN-EN ISO 9001 ja
- PN-EN ISO 3834-2 mukaisesti.
Koneistuskapasiteetti koostuu pääasiassa aarporakalustosta, joita ovat Wotan 2 kpl, Zayer CNC ja Skoda CNC. Lisäksi on 2 säteisporakonetta ja kärkisorvi.



